瓦楞紙箱搖蓋設(shè)計技術(shù)要點(diǎn)

　　在實際瓦楞紙箱使用中，有些客戶要求：搖蓋向外里下折180°(而不是開合180°)里外面紙都不得有裂縫，而真正地做箱過程中能做到這一點(diǎn)，達(dá)到這重要的技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)，難點(diǎn)控制如下：

　　1.原紙的質(zhì)量控制：

　　蚌埠紙箱廠要選用質(zhì)地良好的面紙和里紙，紙的品級要在C級以上，經(jīng)試驗不開裂，耐折度良好。此外，蕊紙也應(yīng)使用高強(qiáng)瓦楞原紙，盡量避免使用紙漿粗糙的低檔原紙做瓦楞紙，這種瓦楞紙可能會在搖蓋分析時將面層紙頂破。

　　2.原紙和紙板的含水率控制：

　　紙和紙板太干是造成造成搖蓋折線破裂的重要原因，國家標(biāo)準(zhǔn)GB3023-91、GB13024-91規(guī)定瓦楞原紙和箱板紙的含水率分別為8%-10%左右，在實際運(yùn)用中當(dāng)然要根據(jù)紙的品紙和設(shè)備狀況適當(dāng)控制。紙的品級高時，水分可低些;品級低時，水分可高些。瓦楞紙板的含水率，國家標(biāo)準(zhǔn)GB6544-86規(guī)定為14%，這應(yīng)當(dāng)是紙板離機(jī)時的含水率。瓦楞紙板的含水率與原紙的含水率有著直接的關(guān)系。同時，它可以由雙面紙的加熱量(蒸汽壓力)和車速進(jìn)行適當(dāng)控制。

　　3.搖蓋折線的壓痕控制：

　　首先壓痕一定要壓透，所謂壓透，就是要壓得沒有空隙，比如五層紙板壓痕處的厚度一般為2mm左右，不但凸輪的頂端要壓透，其兩旁也要壓透。這樣，搖蓋向外折到底時，折線外形成一個平面，就不會產(chǎn)生裂縫。

　　此外，壓痕的狀況取決于縱切機(jī)壓線輪的狀態(tài)。壓線輪的技術(shù)狀態(tài)，又因生產(chǎn)紙板層數(shù)不同而異(三、五、七層各不同)，壓線輪的間隙(凸凹輪)必須保持一致。否則不能保護(hù)所有的紙板壓痕都能恰到好處，壓得輕的搖蓋在變折時折線可能要有裂縫，壓得重的會導(dǎo)致壓線破裂。

　　4.搖折：

　　在紙板離機(jī)后不久，用人工將搖蓋向兩邊各折一、二次(折到底)能大大提高搖蓋的耐折度，可使紙箱搖蓋經(jīng)久不開裂。